На заводе «Электрокабель» во Владимирской области (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) установили новое оборудование для исследования образцов кабелей, произведенных по технологии электронно-лучевого модифицирования изоляции (ЭЛМИ).
В комплект вошли термостаты, сушильные и вытяжные шкафы, аппараты Сокслета (приборы для непрерывного извлечения различных веществ из твердых или жидких при помощи соответствующих растворителей). Затраты предприятия составили порядка трех миллионов рублей.
Новая технология запущена на предприятии в конце июня 2018 года. Поток электронов в специальной камере «прошивает» изоляцию кабеля, внутренние связи между атомами перестраиваются, и образуется сверхпрочная пространственная сетка. Кабель получается надежный, долговечный, стойкий к абразивному, химическому воздействию и высокой температуре.
Исследования проводятся двумя способами. На аппарате Сокслета материал обрабатывают специальным растворителем (он подбирается индивидуально). Если образец растворился полностью, значит, новые структурные связи не образовались или их недостаточно. Но и отсутствие растворимых элементов означает то же самое.
Для изучения эксплуатационных характеристик образца его помещают в термостат и выдерживают там определенное время при заданных температуре и нагрузке. Выглядит это так: материал вставляется в зажимы, один из них – стационарный, а второй тянет образец вниз с усилием (от 20 до 200 грамм в зависимости от поперечного сечения образца). Затем нагрузку снимают и проверяют остаточную деформацию материала. Одновременно можно исследовать до шести образцов.
Такой способ является экспресс-анализом качества сшитой изоляции. Специалисты в короткий срок могут проверить, выдержит ли кабель сложные условия эксплуатации.
Стоит добавить, что на данный момент на ЭКЗ по новой технологии выпущено более 100 километров изолированной жилы.