Не выбросить, а переплавить: «Экспо Гласс» запустила переработку стеклобоя в Курлово

На заводе «Символ» фирмы «Экспо Гласс» включили высокоавтоматизированную линию по сортировке и переработке стеклобоя. Для небольшого города — событие важное: на торжественный пуск приехали министр экономического развития и промышленности области Денис Синявский, директор по устойчивому развитию ППК РЭО Игорь Забралов и топ‑менеджеры компании

6 июня, 15:00 975

Не выбросить, а переплавить: «Экспо Гласс» запустила переработку стеклобоя в Курлово

«Экспо Гласс» выросла из Мальцовских стекольных мануфактур, основанных в 1811 году, и сегодня управляет двумя площадками. В Курлово и Анопино она выпускает премиальную бутылку для ликёро‑водочной продукции, а также листовое и закалённое стекло, которое идёт даже на подложки солнечных панелей.

НОВАЯ ЛИНИЯ: 8 ТОНН В ЧАС С ЗАДЕЛОМ НА 16

Под первый в области и единственный в ЦФО специализированный цех выделили 1 800 квадратных метров. Сейчас линия пропускает 8 тонн стеклобоя в час, но конструктивно заложена возможность удвоения до 16 т/ч. Создано 25 рабочих мест, оборудование российское, проектировал «Стромизмеритель» из Нижнего Новгорода.

Директор площадки Курлово Дмитрий Давыкоза, подчеркивает:

«При использовании вторичного стеклобоя снижается нагрузка и на оборудование, и на стекловаренные печи. Мы делаем серьезный вклад в экологию: перерабатываем отходы и получаем чистый бесцветный, зелёный и коричневый бой. Производители тары платят утилизационный сбор, и он корректируется, когда предприятие активно использует вторичное сырье».

ПОЧЕМУ СТЕКЛОБОЙ — НЕ ПРОСТО МУСОР

Перед стартом работы нового цеха генеральный директор Александр Смирнов продемонстрировал гостям огромную гору стеклобоя:

«Договорились не показывать — но без этого не понять, ради чего цех строили. Полтора года свозили бой, в бумагах пишут восемь процентов мусора, на деле тут крышки, пробки, фарфор, камни, алюминий. Органика даст угар, металл оплавится в блестящие шарики, керамика не расплавится вовсе. Загрузим это без сортировки — и печь встанет. Новый участок как раз отделяет цвет, убирает включения и возвращает стеклобой в печи в безопасном виде».

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПУСК: ВМЕСТО ЛЕНТОЧЕК — ПУЛЬТ И АВТОМАТИКА

После нажатия кнопки загудели линии, пошло движение по лентам, загорелся контрольный экран. Всё прошло без пафоса — и по-деловому.

Министр экономического развития и промышленности Владимирской области Денис Синявский отметил:

«Мы видим одно из самых современных производств региона, собранное на сто процентов из российского оборудования. Полный цикл — от отходов до новой бутылки — развернут прямо здесь. Это живое доказательство, что импортозамещение работает и дает экономике замкнутого цикла не лозунг, а конкретный станок, конкретных людей и понятный результат».

КАК РАБОТАЕТ ЛИНИЯ И ЗАЧЕМ ОНА

Погрузчик послойно подаёт стеклобой в приёмный бункер — автоматика строго держит восемь тонн в час. Дальше — дробление, магнитная и вихретоковая очистка, оптическое разделение по цветам. На выходе три идеально чистые фракции: бесцветная, зеленая и коричневая.

«Когда промышленник вкладывает деньги не только в выплавку, но и в переработку, он берёт на себя самую сложную часть работы за общество. Вы уменьшаете выбросы, экономите сырьё, а 25 семей в Курлово получают стабильную зарплату. Именно так и выглядит экономика замкнутого цикла, которую, надеюсь, мы будем строить вместе», — отметил директор по устойчивому развитию ППК РЭО Игорь Забралов.

Запуск сразу дает тройной эффект. Экологический: меньше песка из карьеров и меньше газа в печах — значит, ниже углеродный след. Экономический: собственное сырье стабилизирует себестоимость и снижает плату за утилизацию. Социальный: завод остается главным работодателем в городе, а бюджеты всех уровней получают дополнительные налоги.

ДАЛЬШЕ — БОЛЬШЕ ТОНН И ГОРЯЧЕЕ СТЕКЛО

«Экспо Гласс» уже монтирует стекловаренную печь на 360 тонн в сутки и ведёт «холодный» ремонт второй площадки. По итогу производительность возрастет примерно на четверть. В планах — повышение пропускной способности новой линии до 24 тонн в час, если технико‑коммерческие условия на дополнительное оборудование окажутся приемлемыми. Чем больше переработки — тем чище производство, устойчивее бизнес и крепче репутация стекольного кластера Владимирской области.